伺服油压机使用时的注意事项有哪些？
伺服油压机凭借精准的压力控制和高效能特点广为应用于精密成型领域，但其复杂性也对使用者提出更高要求。开机前须完善检查液压系统密封性，着重观察管路接头、油缸活塞杆处有无渗漏迹象；同时确认油箱油位处于标定刻度范围内，避免吸空损坏柱塞泵。
参数设置时应遵循“低速启动、分段增压”原则，初次试压建议将系统压力设定在额定值的60%，待设备运行稳定后再逐步提升至工艺所需压力值。特别注意保压时段的能量消耗监控，可通过配备蓄能器减少电机频繁启停造成的冲击载荷。模具安装需严格找正中心线，使用百分表检测上下模平行度误差应控制在0.05mm以内。
生产过程中要实时关注压力传感器反馈曲线，突发性峰值波动可能预示模具型腔堵塞或材料异常。定期清理冷却器滤网避免杂质堆积影响散热效率，每季度替换液压油并同步清洗板式过滤器滤芯。对于带有多轴联动功能的机型，还需定期校验各轴运动同步性偏差不超过0.1mm/m行程。
建立设备档案记录累计工作压力循环次数、主要元件替换周期等数据，依据设备状态监测系统提前预判易损件寿命。通过规范化操作与预防性维护相结合，可充分发挥伺服油压机的精密成型优势，确保产品质量稳定性和设备可靠性。
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