伺服油壓機使用時的注意事項有哪些？
伺服油壓機憑借精准的壓力控制和高效能特點廣爲應用于精密成型領域，但其複雜性也對使用者提出更高要求。開機前須完善檢查液壓系統密封性，着重觀察管路接頭、油缸活塞杆處有無滲漏迹象；同時確認油箱油位處于標定刻度範圍內，避免吸空損壞柱塞泵。
參數設置時應遵循“低速啓動、分段增壓”原則，初次試壓建議將系統壓力設定在額定值的60%，待設備運行穩定後再逐步提升至工藝所需壓力值。特別注意保壓時段的能量消耗監控，可通過配備蓄能器減少電機頻繁啓停造成的沖擊載荷。模具安裝需嚴格找正中心線，使用百分表檢測上下模平行度誤差應控制在0.05mm以內。
生產過程中要實時關注壓力傳感器反饋曲線，突發性峰值波動可能預示模具型腔堵塞或材料異常。定期清理冷卻器濾網避免雜質堆積影響散熱效率，每季度替換液壓油並同步清洗板式過濾器濾芯。對于帶有多軸聯動功能的機型，還需定期校驗各軸運動同步性偏差不超過0.1mm/m行程。
建立設備档案記錄累計工作壓力循環次數、主要元件替換周期等數據，依據設備狀態監測系統提前預判易損件壽命。通過規範化操作與預防性維護相結合，可充分發揮伺服油壓機的精密成型優勢，確保当前產品質量穩定性和設備可靠性。
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